“这都得益于高度自动化的生产线，既能保证质量，又能保证产量。”成都南玻玻璃有限公司副总经理曾庆东介绍道。

　　成都南玻已建成投产三条日熔化量分别为550t/d、700t/d半岛官方网站、1000t/d的国际一流、国内领先的优质玻璃生产线万吨，引进了世界一流的过程控制、在线检测、热工及玻璃切割包装设备，其产品可广泛运用于光学、电子、信息、汽车等科技领域和建筑行业，产品品质也处于行业领先地位。

　　“熔炼玻璃的熔炉自开炉以后，在有效期内都无法停止运作，否则会因为温度的骤降导致设备损坏。”曾庆东告诉记者，由于这个特殊性，企业一直处于全年无休的生产状态，这也为保证产能奠定了基础。“虽然受春节假期下游物流业停工影响，导致发货量处于较低水平，但一季度的产值和利润已经实现了开门红，并较去年同期有所提升。”

　　随着疫情形势的持续好转，在曾庆东看来，大环境对企业生产经营的不利影响正在逐步消除，市场态势势必会越来越好。“对今年的生产销售工作，我们已经提前进行了布局。”曾庆东说邵阳电子厂哪里招人，除了开足马力保证生产外，企业还做了一部分技改，以便进一步提升产品质量、优化产品结构，争取产能最大化，并积极开拓新的市场领域，推动更多的产品向高端市场进军。

　　2016年，成都南玻投资1.5亿元对原日熔化量为550t/d（吨/每天）的普通特种玻璃生产线进行提档升级改造，通过大量技术革新，该生产线成功为我国汽车玻璃行业“龙头老大”福耀集团配套生产玻璃基板，实现了从生产传统的建筑玻璃转向生产汽车玻璃的技术升级。技术创新推动成都南玻华丽转身，在提升企业盈利水平的同时，也提升了公司的品牌价值。 “超大超白玻璃也是我们的重头产品，满足了高端市场的需求。”曾庆东说，成都南玻还同全国最大的太阳能公司隆基股份达成了战略合作关系，共同生产太阳能玻璃。

　　除了强化研发生产，成都南玻还大力推进节能减排，投资上亿元新建了行业内首家烟气余热发电站，建成烟气脱硝项目和除尘、脱硫系统。其中，余热电站投运不仅降低了烟气排放对大气的污染，还“承包”了全公司85%的电力供应，为公司节约了大量的电力采购成本；烟气脱硝项目等减少了烟气中氮氧化物和颗粒物的排放。