全球电子代工厂排名压滤机生产厂家通过连接大量工业设备上云、实现产业链各环节智能协同，工业互联网被认为是数字化转型的关键力量。布局新赛道塑造未来竞争优势，成都不断夯实以产业互联网为代表的支撑型、平台型基础赛道。记者昨日从成都市经信局获悉，工业互联网标识解析（成都）节点标识注册量突破8亿条，数量进入全国前列。

　　工业互联网标识解析（成都）节点作为四川省唯一的区域性综合节点，经过一年多运营发展，支撑能力不断增强，行业应用持续拓展，在家具、电子、食品、环保等多个行业领域迅速推广标识应用。同时，成都加快构建“1+N”工业互联网平台体系，实施多层次平台引育，提升服务能级。

　　何为工业互联网标识解析？工业互联网标识解析体系通过条形码、二维码、无线射频识别标签等方式赋予物品唯一身份。“标识”是产品、设备的“身份证”，记录其全生命周期信息；“解析”指利用“标识”进行定位、查询。就像身份证一样，通过扫描二维码，后面的生产环节就可以知道关于产品的生产规格等各种细节，中央系统也可以全程追踪它的生产进度和品质。

　　2019年11月30日，国家工业互联网标识解析(成都)节点正式建成上线，它也是全省唯一的综合性节点。此后，以成都节点为支撑，省内企业积极探索开展工业互联网标识解析创新应用，培植壮大产业发展新动能。

　　标识解析技术在成都企业中具体是如何应用的呢？例如，四川品胜电子有限公司已通过为每个电子产品赋予唯一标识码，将生产、质检、仓储、销售渠道、售后等分散产品信息打通关联，实现了面向防伪溯源、防窜货、售后保障的智能化管理和服务。公司相关负责人告诉记者，“一物一码，形成从客户到原材料的全流程信息打通，过程可追溯，极大地支持企业进行产品高效率管理，企业产品全生命周期管理效率提高了10%-30%。”

　　此外，成都市明珠家具(集团)有限公司结合标识解析技术，实现进口加工设备、物流传送设备和自有系统无缝集成及数据互通，实现了从消费者全屋VR设计到智能定制生产的全流程贯通。新希望乳业控股有限公司基于标识解析，实现了产品原料、生产、质检、物流、销售等信息的全网追溯，并深入应用于产品防窜货、冷链路径优化、精准营销，进而促进食品饮料行业生态系统的完善。

　　平台是工业互联网的核心。近年来，为推进工业互联网建设，成都市加快构建“1+N”工业互联网平台体系，实施多层次平台引育，提升服务能级半岛官方网站。其中，“1”是政府投资建设的工业互联网公共服务平台，汇聚了政府、服务商、企业、科研机构等各类工业互联网优质资源，作为统一门户面向企业服务；“N”是由企业投资建设各类型的主题云平台，按照市场化模式面向企业提供服务。

　　登录公共服务平台，可以看到平台涵盖政策资讯、政策申报、供需对接、企业上云、标识解析、金融服务等服务模块，涉及弹性计算、云存储、工业大数据服务、研发设计等上百类服务。公共服务平台将为企业研发设计、生产制造、仓储物流、运营管理、供应链协同等全流程提供产业监测、效益评估、供需对接、解决方案推广、协同推进政策落地等服务。今年6月，成德眉资四市还共同启动了成都市工业互联网供需对接平台，将重点在拓展供需对接渠道、搭建沟通桥梁、建立细分领域供需对接频道三方面提供解决方案。

　　工业互联网链条长、模型复杂，依靠一个综合性平台解决所有问题，显然力有不逮。因此，当政府搭建公共服务平台的同时，成都产业界也在积极构建垂直领域的工业互联网平台。积微物联的CⅢ工业互联网平台利用数据整合优势，为传统钢铁行业提供更为全面的经营和交易数据，实现钢铁产业从制造端到用户端的交易、生产、仓储、加工和物流等全过程高效协同。成都传化公路港一体化打通了供应链系统，汇聚了信息、交易、智能车源、区域分拨、仓储配送、汽配服务、加油加气等货运行业供应链上的各个环节，加快了原本低效的末端货运周转效率。成都卡车司机通过传化开发的信息服务一体化项目，在手机上就能接到货运委托，等货时间从原来的72小时缩短到2小时。

　　除了平台搭建，融合应用的生态构建也同样重要。“我们希望对现有的生产线进行数字化改造，实现生产和管理的数字化、智能化，减少人工，提高效率。”“我们希望能彻底打通各业务之间的数据壁垒和产品全生命周期数据链条，实现产品数字化研发、智能化制造、定制化服务和高效化经营。”……3月底，在成都举行的2021年首场成都市工业互联网企业供需对接大会上，制造业企业带着真实的数字化转型需求和解决方案提供商进行面对面深度的沟通和交流。

　　这样的供需对接会今年将持续开展6场，并持续发布《成都市工业互联网典型需求清单》。成都市经信局相关负责人表示，围绕主导产业细分领域，聚焦产业链、供应链、创新链，梳理需求清单，发布解决方案，就是要为供需双方提供交流渠道、为优秀产品提供应用市场，为优质企业提供市场机遇。

　　据了解，为推动工业互联网新型基础设施在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新，促进工业经济高质量发展，成都市制定了《成都市工业互联网创新发展三年行动计划（2021—2023年）》，强化提升网络、平台、安全三大功能体系赋能能力，培育工业互联网创新解决方案、标杆企业和示范园区，推进数字化车间和智能工厂建设，打造“点-线-面”融合应用，夯实公共服务平台与融合生态载体，全面提升工业互联网建设及应用水平。

　　目前，成都市工业互联网网络、平台、安全三大体系齐头并进，5G基站建成数、国家工业互联网标识解析（成都）节点标识注册量和解析量均位列全国前列。成都已先后建成西门子、富士康、积微物联等一批工业互联色云平台，培育27家云平台服务商，引导4万余家企业上云，培育打造了11个国家级、20余个省级、50余个市级工业互联网示范项目。成都市经信局相关负责人还透露，到2023年底，成都将建成300个数字化车间、50家智能工厂，培育10家全国甚至全球领先的标杆智能工厂，将着力提升制造业数字化、网络化、智能化水平，推动制造业高质量发展迈上新台阶。